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SIOD®

SIOD®离子发生器简介

 

 

  SIOD®离子发生器由脉冲放电设备和氧化气体发生设备组成,其中脉冲放电设备在脉冲电压下释放高能电子,然后电离载气中的氧气和水分等分子,利用脉冲放电区的异性电极性质,即有电子,正离子和负离子,电子和离子能力不平衡,正负离子数量不平衡,使得载气分子形成正离子和负离子,和氧化气体发生器中生产的氧化性气体(非臭氧)结合形成高能活性离子,提高氧化性气体的氧化性。然后用空气稀释至一定比例并通过鼓风机送入烟道与烟气混合,该气态离子在一定的湿度、温度、氧含量前提下将烟气中的NO氧化为高价氮氧化物,该气态离子对于NO和SO2的氧化有选择性,先氧化NO,过量后才会氧化SO2,所以通过控制摩尔比,该离子只氧化NO而不氧化SO2。

 

  烟气进入改进型吸收反应塔内,被氧化的NO变为高价氮氧化物,可很快被碱性材料吸收、反应生成硝酸盐;由于该气态离子相对稳定,不易湮灭,可随烟气进入吸收塔而不消失,随着烟气上升而继续氧化NO,直至全部NO被氧化生成高价氮氧化物。生成的高价氮氧化物99.5%可被碱性材料吸收,因此利用该离子发生器可以达到99%以上的NOx脱除效率,NOx排放指标实现小于10mg/Nm3的标准,达到近零指标。

 

 离子发生器的应用条件:

 

  烟气温度低于180摄氏度(最优温度为80~120摄氏度)

  烟气中停留时间大于1S(最优停留时间为1.5S)

  少量蒸汽、压缩空气需求

 

 离子发生器的氧化特点(与臭氧比较):

 

 烧结机主流脱硝工艺对比分析:

 

 

序号

项目

低温SCR脱硝工艺

活性焦脱硝工艺

臭氧脱硝工艺

离子发生器脱硝工艺

1

投资

25万/万立方烟气量

40万/万立方烟气量

20万/万立方烟气量

16万/万立方烟气量

2

布置位置

脱硫后,催化剂受硫干扰大

脱硫后,解析过程有逃逸可能

脱硫前

脱硫前

3

设备组成

回转式换热系统、密封风系统、氨水储存气化稀释加热系统、热风炉系统、喷氨格栅系统、SCR脱硝反应器、催化剂储存装填更换系统等

脱硝部分活性焦储存更换系统、活性焦解析系统、氨水储存气化稀释加热系统、活性焦筛分系统

臭氧发生系统、发生器冷却系统、氧气制备系统、烟道梯级反应器

原料储存输送系统、离子发生器本体、烟道反应器

4

占地面积

5

二次污染

氨逃逸增加雾霾风险

氨逃逸,活性焦解析Nox逃逸

臭氧

6

脱硝效率

≥80%

60%

75%

≥90%

7

脱硝运行成本

10元/吨矿

12元/吨矿

9元/吨矿

9元/吨矿

8

副产物

催化剂需要进入危废处理流程

活性焦焚烧,重金属循环

大部分生成亚硫酸盐,需要花钱处置

生成硫酸盐出售(水泥或搅拌站可直接使用)